塑料托盘共用方式为企业节省开资

作者: 本站发布时间: 2016/12/5 15:57:18点击次数: 2191

    自2006年开始，国内塑料托盘制造企业逐步向规模化发展，开始重视新技术、新材料、新工艺的开发和利用，国外大中型托盘制造企业加紧了在中国建厂和战略布局的脚步，其中包括一些国际知名的托盘共用系统公司和托盘租赁公司。

    与此同时，由中国物流与采购联合会托盘专业委员会牵头推动的中国托盘共用系统启动了前期筹备工作，于2007年上半年开始实质性业务操作。 一、木托盘总体产量下降 2006年中国托盘市场总体保持了2005年的趋势，仍在市场份额中占主导地位，但总体产量呈下降趋势。

    到2017年统计，塑料托盘共用系统已走过11年，塑料托盘在托市场份额中的占比中遥遥领先，预计2020年，塑料托盘将达到新的高峰。

   综合来看，当前木托盘市场需求依然很大，但原材料供应跟不上严重影响了企业的稳定发展。针对这种情况，各大、中型企业逐步转变经营方式，开始有计划地放弃一部分低端市场。同时一些企业开始将目标转向新产品开发，例如围板式托盘箱等附加值相对较高的产品。 早在2007年的数据统计，木托盘生产企业将维持2006年的生产格局。木材价格预计还会保持上涨趋势，因此企业会在产品附加值和产品差异化方面做更多的努力。 

    二、塑料托盘处于高速增长期 

    在2006年后，塑料托盘继续保持较高的增长比例。统计数据表明，我国托盘正以不低于2000万只/年的速度递增，其中塑料托盘约占8%左右。2006年由烟草和医药行业带动的塑料托盘新工艺——塑料托盘内置钢嵌件技术，在整个塑料托盘制造企业中被广泛采用，从而带动了全行业的产品升级换代和技术重大革新。 近几年，塑料托盘的平均更新率和增长率一直保持在20%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘的数量更是成倍增长。就国内目前塑料托盘生产能力而言，当前塑料托盘生产能力能基本达到供需平衡。

    因此，塑料托盘在我国正处于高速增长期。保护环境，以塑代木，国际和国内物流业的发展，都为塑料托盘的发展提供了巨大的市场，塑料托盘取代木托盘成为单元化主导产品已是今后发展的必然趋势。10年间塑料托盘市场相牟稳定。

   三、目前钢质托盘的使用在汽车行业中最多，其次是乳制品行业和造纸行业。同时，个性化的托盘需求，特别是针对单一产品的特别设计是市场需求的重点，通用型钢质平托盘的需求也在逐步上升。 2007年，钢质托盘的使用将更加普及，新结构、新工艺的平托盘将抢占塑料托盘的市场。国外一些专业的钢质托盘制造企业将会进入中国市场。 

   四、塑木托盘技术急需升级 塑木材料在我国的应用仍处于初级阶段，主要是技术工艺水平制约了塑木托盘的发展。尽管早在2003年国家发改委就将塑木材料列入了“国家高技术产业化新材料”专项项目，但受种种条件的制约，塑木材料市场推广严重落后。同时塑木复合材料尚存在弊端，比如其韧性低于母体材料，复合材料性能容易变异等。因此塑木托盘急需产品的技术升级换代。 2007年，在生产企业、科研机构和专家学者的呼吁下，塑木及复合材料托盘将得到更多的认识和扶持，其使用比例也将有所提升。

   五、附托盘国家标准

   曾时的托盘的国家标准一直是困扰我国托盘业健康发展的瓶颈。早在2005年底，国家特别指定由全国物流标准化委员会牵头、中国物流与采购联合会托盘专业委员会组织实施托盘国家标准的修订工作。经新的托盘国家标准征求意见稿于2016年底上报国家相关部门审批。