采用压制法，加强周转箱模腔强度

作者: 塑料周转箱发布时间: 2016/3/1 16:45:25点击次数: 1950

当前由于工农业发展，市场繁荣，对各类塑料包装，周转容器的需求日趋增大，如何为用户提供品种多、变化快，已成为一人严重的课程摆在我们的面前。

1.采用“热挤冷压”的压制法

采用压制法——“热挤冷压”成型工艺来生产大型的塑料周转箱，只要控制料坯量，料坯形状以及料坯在模芯上的放置位置同样也能得到较满意的制品。那种认为压制成型只能成型鞋底、皂盒、梳子等小产品而不适于大产品担心是不必要的。为了使制件筋、楞处饱满，成型清晰，最好使料坯量略多于制件所需量，为此可在分模面上开出深5-10MM（现型腔连通处深1MM左右，以便削断）的溢料穴，其位置应位于料流的最末端，形状不限。

2.加强模腔的模板强度

关于模腔的强度计算对本模具而言其最薄弱处应考虑拼镶成模腔的模板厚度和连接螺钉的强度，按经验估算采取型板厚度为100MM，若制件高度较高时，即模腔较深而型板又不能加厚时，可在其外壁加肋板增强，仍用螺钉坚固，最好不要焊接，防止变形时无法拆修。